模具鉆攻中心與傳統(tǒng)的切削方式相比
點(diǎn)擊次數(shù):3519 更新時(shí)間:2016-05-10 返回
模具鉆攻中心與傳統(tǒng)的切削方式相比,高速銑削的切削形成方式不同,產(chǎn)生的絕大部分的熱量由切削帶走,熱量不會(huì)聚集在加工區(qū)域,同時(shí)走刀速度比常規(guī)走刀速度要快的多,熱量更不容易聚集,材料熱變形小的多,保持比較恒定、理想的切削條件,從而模具鉆攻中心保證了工件的加工精度。另外在電極加工中,加工的電極精度高,輪廓形狀一致性好,光潔度高,電極一般不需要拋光處理,不會(huì)產(chǎn)生由于手工拋光而影響工件的精度,從而大提高了模具的制造精度。
為什么要采用模具鉆攻中心而不采用加工中心, 一般來(lái)說(shuō)加工中心都是重切削使用的, 而手機(jī)零部件屬于薄,小,輕這類特點(diǎn), 重切削在加工手機(jī)零配件的時(shí)候容易造成零件變形, 精度達(dá)不到等情況。 而且因?yàn)榧庸ぶ行谋恐氐臋C(jī)身,加工效率也會(huì)較慢!而鉅人數(shù)控CNC543鉆攻中心具備精度高, 速度快,機(jī)床動(dòng)作輕柔靈動(dòng)。模具鉆攻中心在手機(jī)零部件CNC加工具備的優(yōu)勢(shì)。 另外機(jī)器搭配飛碟式刀庫(kù),旋轉(zhuǎn)第四軸,避免零件加工的過程中因?yàn)槎啻味ㄎ欢啻窝b夾等情況影響零件精度。
模具鉆攻中心率的電極加工及更為有效的放電加工,由于高速銑削產(chǎn)生切削的方式不同和加工熱量不易集中的特性,在加工銅電極與石墨電極這些材料時(shí),能提供更快的走刀速度,單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率比常規(guī)切削高好幾倍,模具鉆攻中心使得電極的粗加工和半精加工的時(shí)間大大縮短,同時(shí)在精加工中采用高速的輕切削,更精密、的刀軌,模具鉆攻中心大大提高了電極的光潔度,節(jié)省、甚至取消了拋光時(shí)間。在刀具磨損量非常大的石墨電極加工中,由于應(yīng)用了PCD(鉆石)涂層的刀具,大大降低了刀具的磨損量,使得加工石墨電極中采用高速銑變?yōu)榭赡堋?/div>
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模具鉆攻中心在放電加工工藝中,目前普遍采用粗、精電極加工,而高速切削加工的電極減少或取消了拋光工作,使得電極放電區(qū)域一致,提高面接觸,放電間隙得到有效的控制,提高了放電的效率。同時(shí)由于模具鉆攻中心可采用更小的刀具直徑,使得模具的加工余量減少,因而可以取消電極,減少了電極數(shù)量并縮短了放電加工的時(shí)間。
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