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民盛機械新型中高速銑集眾多優(yōu)勢于一身,你值得擁有!
點擊次數(shù):2661 更新時間:2017-05-15 返回

我國模具機床行業(yè)起步較晚,但受汽車、航天航空、機床、模具等行業(yè)需求支撐,行業(yè)整體發(fā)展較快,規(guī)模也在不斷壯大。如今,我國中模具機床產(chǎn)品基本實現(xiàn)了由“不能做”到“能做”的升級和跨越,智能化、自動化的中產(chǎn)品已成為模具機床行業(yè)的發(fā)展方向。與此同時,一些具有雄厚實力的模具機床制造企業(yè)強勢崛起,成功邁入市場。其中,有一家企業(yè)用17的青春堅守機床行業(yè),用17年的努力裝備中國制造。這家企業(yè)就是寧波民盛機械有限公司(下文均簡稱“民盛機械”)。
 
民盛機械是一家專業(yè)研發(fā)制造數(shù)控機械設備及各類機械鑄造的公司。多年來,始終秉承“質(zhì)優(yōu)價廉,信譽至上”的發(fā)展理念,致力研發(fā)飛雕雕刻機、數(shù)控鉆孔中心、數(shù)控雕銑機、龍門加工中心等數(shù)控加工設備,產(chǎn)品從結構設計到材料檢測,從生產(chǎn)工藝到出貨安排,每一個細節(jié)都精益求精。正是如此,民盛機械在機床探索的道路上越走越遠。精益求精的專業(yè)精神、不斷突破的創(chuàng)新思維、盡善盡美的售后服務是民盛機械在崛起的道路上奮力前行的基本本準則。

如今,我國機床工具行業(yè)市場需求發(fā)生變化,自動化、定制化、個性化、智能化、復合化的產(chǎn)品備受追捧。同時,機床用戶對模具的生產(chǎn)周期和制造品質(zhì)也提出更高的要求。作為專業(yè)生產(chǎn)模具加工設備的機床“老將”,民盛機械準確的意識到這一點,憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗以及用戶的反饋,成功研發(fā)生產(chǎn)HSP系列中高速銑,并以“速度”優(yōu)勢搶占市場。該系列產(chǎn)品能夠減少用戶對模具的打磨時間,提高模具生產(chǎn)的效率與質(zhì)量,滿足機床用戶的需求以及現(xiàn)代模具加工的要求與特點。
 
今天,就為廣大機床用戶介紹兩款來自民盛機械的新型中高速銑,它們分別是HSP850中高速銑和HSP811中高速銑。
 
HSP850中高速銑采用高品質(zhì)的HT300鑄件,經(jīng)退火處理及時效處理消除應力。鑄件經(jīng)有限元分析法計算,通過優(yōu)化設計,合理的結構強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。機床三軸全部瑞士進口磁柵滾柱直線導軌,全閉環(huán)控制精度更高,能夠很好的解決熱脹冷縮溫度方面對機床的精度的影響。高轉(zhuǎn)速電主軸,更能保證零件的高光潔度。
 

HSP850中高速銑

產(chǎn)品參數(shù) 


 
大功率、高轉(zhuǎn)速主軸,進口高精密關鍵零部件,HSP850中高速銑集眾多優(yōu)勢于一身。以高剛性滿足汽車、模具等行業(yè),滿足用戶率、高精度零件的加工,是加工復雜的模具、殼體類零件的理想設備。
 
HSP811中高速銑擁有高強度灰鑄鐵機身,運用有限元合理設計的機床結構,為機床精度和穩(wěn)定性打下了堅實的基礎。機床三軸全部瑞士進口磁柵滾柱直線導軌,全閉環(huán)控制精度更高,能夠很好的解決熱脹冷縮溫度方面對機床的精度的影響。高轉(zhuǎn)速電主軸,更能保證零件的高光潔度。
 

HSP811中高速銑

產(chǎn)品參數(shù) 


 
HSP811中高速銑具有大功率、高轉(zhuǎn)速主軸,進口高精密關鍵零部件等特性,滿足用戶率、高精度零件的加工,特別適合大型模具的精密加工。
 
HSP850和HSP811中高速銑技術的主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,切削過程中產(chǎn)生的95%以上的熱量都被切屑疾速帶走。加工出來的部件不會呈現(xiàn)劃痕,凹凸等外觀缺陷,表現(xiàn)出精度高,外表質(zhì)量好的特性。用這兩款中高速銑加工模具,能夠一次作業(yè)完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的機械加工,這就有效的減少了重復作業(yè)的時間。
 
“精誠合作”是民盛機械一貫的作風。一旦選定民盛機械的產(chǎn)品,提供及時、有效的服務即成為民盛機械的責任和義務。針對這兩款產(chǎn)品,有5個注意點:
 
1、根據(jù)不同的加工對象,合理選擇硬質(zhì)合金涂層刀具、CBN和金剛石燒結層刀具。
 
2、采用小直徑球頭銑刀進行模具表面精加工,通常精加工刀具直徑<10mm。根據(jù)被加工材料以及硬度,所選擇的刀具直徑也不同。在刀具材料的選用方面,TiAIN超細晶粒硬質(zhì)合金涂層刀具潤滑條件好,在切削模具鋼時,高速模具機具有比TiCN硬質(zhì)合金涂層刀具更好的抗磨損性能。
 
3、選擇合適的刀具參數(shù),如負前角等。高速加工刀具要求比普通加工時抗沖擊韌性更高、抗熱沖擊能力更強。
 
4、采取多種方法提高刀具壽命,如合適的進給量、進刀方式、潤滑方式等,以降低刀具成本。
 
5、采用高速刀柄。目前應用zui多的是HSK刀柄和熱壓裝夾刀具,同時應注意刀具裝夾后主軸系統(tǒng)的整體動平衡。
 
HSP850中高速銑和HSP811中高速銑兩款產(chǎn)品大氣的外觀、合理的設計、的技術、的工藝以及高速的加工,讓人贊不絕口。


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